Lista produktów marki FSA

FSA - Full Speed Ahead - części rowerowe FSA doskonałe do każdego roweru znajdziesz już teraz w naszym sklepie

Marka FSA produkuje światowej klasy komponenty rowerowe do kolarstwa szosowego i górskiego.

Producent nie tylko sponsoruje światowej klasy zespoły i sportowców, ale także ściśle z nimi współpracuje i wykorzystuje ich doświadczenie i opinie, aby wesprzeć opracowywanie kolejnych gam produktów. To, w połączeniu z pełnym pasji zaangażowaniem FSA w innowacyjne projektowanie, badania i rozwój, materiały i procesy produkcyjne, gwarantuje, że dostarczają oni doskonałe technicznie komponenty, które zapewniają najwyższą wydajność, jakiej oczekują rowerzyści, a wszystko to w konkurencyjnych cenach.

Innowacyjna konstrukcja w połączeniu z najnowszą technologią, materiałami i procesami produkcyjnymi zapewniają, że FSA dostarcza technicznie doskonałe komponenty. Oznacza to, że mogą oni zaoferować najwyższą wydajność, której wymagają ich klienci, w konkurencyjnej cenie.

Historia FSA w sporcie i dziedzictwo producenta w zakresie innowacji, projektowania i produkcji są dla niego ważne. FSA jest dumne, że stale inwestuje w swoją gamę produktów, zapewniając najlepsze możliwe komponenty - zarówno dla profesjonalnych, jak i entuzjastycznych rowerzystów.

FSA dużo inwestuje w badania i rozwój, aby zapewnić, że wszystkie produkty FSA są wytwarzane przy użyciu najnowszych, najnowocześniejszych technologii w celu opracowania i dostarczenia najlepszych możliwych produktów. Są one testowane zgodnie z rygorystycznymi standardami i spełniają najwyższe certyfikaty. Poniżej znajduje się więcej szczegółów na temat naszych procesów i technologii.

Zespół badawczo-rozwojowy FSA wykorzystuje najnowsze techniki, aby zapewnić, że producent wytwarza produkty o najlepszej wydajności.

Zespół FSA ds. modelowania 3D wykorzystuje najnowocześniejsze oprogramowanie do modelowania powierzchniowego, aby zaprojektować, ocenić i zweryfikować projekt produktu przed uruchomieniem oprzyrządowania. Pomiar 3D umożliwia dokładną analizę wymiarów, dzięki czemu precyzyjna dbałość o tolerancje i dokładność produktów zapewnia optymalną wydajność i trwałość. Po raz pierwszy opracowana dla przemysłu lotniczego i nuklearnego, gdzie bezpieczeństwo konstrukcji ma kluczowe znaczenie, analiza elementów skończonych - FEA - była wcześniej domeną tylko wyspecjalizowanych analityków, a później zespołów Formuły 1. FSA od dawna jest w awangardzie branży rowerowej, czyniąc FEA integralną częścią swojego procesu badawczo-rozwojowego.

W ramach działu badawczo-rozwojowego FSA zatrudnia zespół metalografów, którzy badają mikrostrukturę różnych komponentów z metali, ceramiki i materiałów polimerowych. Po przekrojeniu, zamontowaniu, szlifowaniu i polerowaniu, próbka jest gotowa do badania pod dużym powiększeniem za pomocą różnych chemicznych i elektrolitycznych środków trawiących. Niektóre składniki mikrostrukturalne, takie jak azotki i wtrącenia, są ujawniane za pomocą światła spolaryzowanego krzyżowo. To okno na materiały pomaga marce kontrolować jakość i przesuwać granice zaawansowanego projektowania w kolarstwie.

Aby zapewnić realizację innowacyjnych koncepcji projektowych i rozwojowych, zakłady produkcyjne FSA wykorzystują najbardziej zaawansowane procesy.

W FSA używa się najbardziej zaawansowanych technik podczas pracy z samym włóknem węglowym, samym aluminium oraz z połączonym włóknem węglowym i aluminium. FSA manipuluje pojedynczym blokiem wysokiej jakości aluminium, aby uzyskać wydrążony mechanizm korbowy o doskonałym stosunku wytrzymałości do masy - nazywają to technologią Hollow Forged. Znakomite wyniki poprawiają się jeszcze bardziej, gdy proces ten jest stosowany do aluminium 7050-T6. Technologia Hollow Molded Carbon to unikalna technologia formowania pęcherzy powietrznych stosowana przez FSA we wszystkich mechanizmach korbowych K-Force i SL-K. Daje to wydrążone ramię korby i pająk z belką dwuteową na całej długości ramienia: Wydrążone mechanizmy korbowe FSA są prawdziwymi konstrukcjami skorupowymi, zapewniającymi dużą wytrzymałość i niską wagę.

Carbon Structural Integration - CSI - to stworzone przez FSA połączenie włókna węglowego i aluminium. Po owinięciu elementu aluminiowego włóknem węglowym, włókno staje się integralną częścią struktury i zwiększa ogólną sztywność elementu.

FSA zapewnia, że oprócz spełniania lub przekraczania standardów certyfikacji CEN, ich wewnętrzne procedury testowe nieustannie zwiększają bezpieczeństwo i wydajność wszystkich produktów.

CEN to Europejski Komitet Normalizacyjny ds. materiałów, bezpieczeństwa i projektowania komponentów rowerowych. Norma CEN jest obecnie najbardziej rygorystycznym standardem bezpieczeństwa w branży rowerowej. FSA regularnie współpracuje z zewnętrznymi laboratoriami testowymi i korzysta z własnych maszyn testowych, aby zapewnić, że każdy komponent spełnia lub przekracza normy CEN i inne standardy branżowe.

Rozbudowane wewnętrzne zaplecze testowe FSA obejmuje takie techniki, jak pneumatyczne testy zmęczeniowe - dzięki którym produkty są intensywnie testowane w celu udowodnienia ich trwałości, zapewniając w ten sposób spełnienie lub przekroczenie wszystkich standardów branżowych. Korzystając z procesu testowania wytrzymałości na rozciąganie, wszystkie produkty FSA są testowane znacznie powyżej punktu normalnego użytkowania, dzięki czemu gdy przekraczasz granice swoich możliwości, możesz mieć pewność, że komponenty FSA zareagują zgodnie z przeznaczeniem.

Kierownice są poddawane surowym testom niszczącym Drop Impact, aby zapewnić trwałość spełniającą najwyższe standardy. Wszystkie produkty są poddawane intensywnym testom, aby udowodnić, że materiały i wytrzymałość konstrukcji są takie, jak zaprojektowano, na przykład w przypadku warstw węglowych - FSA nazywa to testowaniem wytrzymałości zmęczeniowej materiału. Po wielu setkach godzin pracy nad obliczeniową dynamiką płynów (wirtualny tunel aerodynamiczny), FSA spędza całe dnie w tunelu aerodynamicznym, aby udowodnić, że projekty marki osiągają maksymalną wydajność aerodynamiczną.